10 первых проектов для замещения импорта

Экспертный совет Фонда развития промышленности Минпромторга отобрал первые проекты по созданию импортозамещающих производств, которые получат льготные кредиты в июне.

Льготные займы на сумму более 3,2 млрд руб. по ставке 5% годовых сроком до 7 лет могут быть выделены десяти российским предприятиям из разных регионов России для реализации фармацевтических, машиностроительных и научных проектов, которые позволят не только вытеснить иностранные аналоги с российского рынка, но и выйти на зарубежные рынки с конкурентоспособной продукцией.

С 28 января 2015 г. к середине мая рассмотрено более 550 заявок от промышленных компаний, из которых 464 были отклонены, а 67 отправлены на доработку. Наиболее проработанные проекты вошли в шорт-лист из 27 заявок. Учитывая, что займы выделяются только на условиях софинансирования, совокупный объем привлекаемых инвестиций в реальный сектор экономики на реализацию данных проектов превысит 9,269 млрд руб., заявили в Фонде.

Реализация проектов позволит создать около 1000 новых рабочих мест. «В Фонд развития промышленности уже поступило более 900 заявок на сумму почти 300 млрд руб., что в 15 раз превышает капитализацию Фонда. Но не все из них отвечают критериям выдачи займа», — подчеркнул первый заместитель министра промышленности и торговли Глеб Никитин.

«Качество проработки, амбициозность первых отобранных проектов вселяют умеренный оптимизм и надежду на положительные системные сдвиги в промышленном секторе России», — отметил глава Минпромторга Денис Мантуров.

В июне с компаниями планируется заключить договоры займа, фиксирующие обязательства сторон и условия финансирования.

Справка о компаниях-заявителях, проекты которых одобрены Экспертным советом Фонда:

Общий объем инвестиций превышает 1 млрд руб., 300 млн руб. из которых может быть предоставлено Фондом. В ходе реализации проекта планируется создать не менее 60 рабочих мест.

Реконструкция и технологическое перевооружение завода позволит наладить производство импортозамещающей фармацевтической продукции, увеличить долю продукции отечественного производства в общем объеме внутреннего рынка и удовлетворить спрос на современные, эффективные и качественные субстанции. Локализация в России производства фармсубстанций создает предпосылки для увеличения доли российских компаний на рынке фармацевтической продукции до 50%.

Продукция предприятия позволит отказаться от закупки на зарубежном рынке основных субстанций для производства лекарственных средств для лечения туберкулеза, ретровирусных инфекций, онкологических заболеваний.

Стоимость реализации проекта оценивается в 650,9 млн руб. Реализация проекта позволит создать 90 рабочих мест.

За счет займа Фонда развития промышленности в объеме 300 млн руб., компания планирует занять до 30% отечественного рынка композитных изделий для автомобильной промышленности. В настоящее время до 90% необходимых автопроизводителям композитных изделий импортируются.

«Нанотехнологический центр композитов» намерен наладить производство элементов интерьера и экстерьера транспортных средств из полимерных композиционных материалов (ПКМ) для нужд автомобильной промышленности. Изделия из ПКМ обладают уникальными свойствами — прочностью, коррозионной стойкостью и высоким уровнем сопротивления усталости, в несколько раз превышающими аналогичные показатели для стали при существенно меньшей массе. Потенциальные потребители продукции нового производства — российские автопроизводители — «КамАЗ», «ГАЗ»,«Урал», «Ростсельмаш», «ПАЗ» и другие.

В настоящее время компания ведет проектирование технологической площадки в Технополисе «Москва». Начать серийный выпуск продукции планируется к 2016 году.

Для реализации проекта потребуется 377,4 млн руб. инвестиций, Экспертный совет Фонда одобрил выделение займа на сумму 280 млн руб.

Компания «Куранты» планирует организовать в Подмосковье производство порошковых композиций (фидстоков) с повышенными физико-механическими свойствами, а также металлических и керамических изделий сложной формы на их основе для нужд машиностроения и авиакосмической промышленности.

В связи с возможностью применения этих материалов для производства стрелкового оружия в настоящее время большинство крупных международных производителей фидстоков от поставок в Россию отказалось. Снижение импорта фидстоков создало дефицит в гражданских отраслях. Этими факторами обусловлена важность организации такого производства в России.

Более того, порошковые композиции отечественного производства имеют ряд преимуществ перед западными аналогами — более высокая прочность и более низкая себестоимость изделий (по различным позициям снижение в 2–10 раз). Благодаря реализации проекта, компания планирует создать 18 рабочих мест. Первую промышленную партию продукции планируется изготовить к 2018 году.

Общий объем инвестиций в проект составляет 811 млн руб. К 2016 году планируется создать не менее 150 рабочих мест. Благодаря займу Фонда в объеме 300 млн рублей планируется реализовать проект по производству новых дизельных двигателей, который позволит России и государствам Таможенного Союза отказаться от использования ряда зарубежных дизелей в транспортном машиностроении, судостроении, малой энергетике.

Разрабатываемая линейка импортозамещающих двигателей и дизель-генераторов превосходит аналогичную продукцию мировых лидеров рынка по эксплуатационным характеристикам и цене.

Общие инвестиции в проект превышают 1 млрд руб. Планируется создать не менее 109 рабочих мест.

Предприятие намерено наладить производство уникальных контейнер-цистерн из полимерных композиционных материалов для перевозки агрессивных веществ, продуктов химии и нефтехимии, которые планирует поставлять потребителям как внутри страны, так и на экспорт.

Уникальность разработанных уральским предприятием вагонов заключается в том, что в мире не существует производителей контейнер-цистерн (танк-контейнеров) из композиционных материалов, предназначенных к перевозке четырьмя видами транспорта. «Уралвагонзавод» планирует сертифицировать свою продукцию на перевозку грузов ж/д, морским, автомобильным и речным транспортом.

К другим преимуществам танк-контейнеров из композиционных материалов относится повышенная грузоподъемность за счет более низкого веса, долговечность благодаря устойчивости инновационного материала к коррозии, расширенный диапазон температур перевозимого содержимого. Компания рассчитывает, что заем Фонда в 300 млн руб. позволит ей осуществить к концу 2016 г. пуско-наладкутехнологического оборудования для производства.

Общий объем средств, требующихся на реализацию проекта — 415 млн руб., 285 млн руб. из которых планируется привлечь за счет займа Фонда.

Компания планирует наладить производство уникальных трубок капельного полива, которые разлагаются в почве через несколько месяцев после окончания сельскохозяйственного сезона. Создание продукта стало возможным благодаря разработке отечественных ученых — экологически безопасной технологии получения полимеров на основе молочной кислоты.

В настоящее время на российском рынке представлены системы капельного орошения производителей из Израиля, Италии, Испании, Кореи, США. Из 850 млн погонных метров трубок, реализованных в 2014 году в России, более 600 млн метров пришлось на импорт. Колебания курса валют (а вместе с ним и цен на системы полива) ведет к удорожанию производства сельхозпродукции в России.

Производство биоразлагаемых трубок капельного орошения позволит России сократить зависимость от импорта, а также побороться за долю на мировом рынке сельхозоборудования в этом сегменте. После налаживания производства к 2017 году компания «Поликомплекс» намерена экспортировать свою продукцию в другие страны. Кроме того, использование данной системы полива позволит снизить себестоимость производства с/х продукции в России.

Общий объем инвестиций в проект оценивается в 1,8 млрд руб., 500 млн руб. из которых планируется привлечь за счет займа Фонда.

Компания специализируется на инновационных разработках в области сельскохозяйственного машиностроения и планирует к 2018 году разработать комплекты технологического оборудования для обработки и хранения мелкосемянных культур, зерновых, зернобобовых и масличных культур.

Преимущества машин воронежского предприятия заключаются в более качественной обработке семян, обеспечивающей повышенный уровень всхожести, равномерность сушки при цене на 20–30% ниже зарубежных аналогов. Поэтому компания планирует поставлять оборудование на зарубежные рынки. Реализация проекта будет способствовать обеспечению продовольственной импортобезопасности России.

Расходы проекта запланированы на уровне 765 млн руб., из которых заем Фонда, одобренный Экспертным советом, может составить 500 млн руб. Реализация проекта позволит создать 42 рабочих места.

Московское предприятие планирует завершить разработку и наладить к концу 2018 года работу модульной установки утилизации сероводородного газа в элементарную серу на нефтеперерабатывающем предприятии ОАО АНК «Башнефть».

Проект станет пилотным и впоследствии позволит создать отечественную технологию производства элементарной серы с возможностью тиражирования установок на объектах нефтегазового комплекса страны. Элементарная сера — необходимый элемент для химической, целлюлозно-бумажной, горнодобывающей, металлургической отраслей промышленности. Особенно широко применяется в производстве сельскохозяйственных удобрений.

Общественная полезность разработки московского предприятия заключается в возможности перерабатывать отходы нефтегазового производства — токсичный сероводородный газ — в безопасный продукт. На последующих этапах проекта, предполагается превышение параметров признанной мировой технологии SmartSulf, что создаст высокий экспортный потенциал отечественной разработки.

Общий бюджет проекта оценивается в 2 млрд руб. Новое производство позволит создать 184 рабочих места. За счет займа фонда в размере 300 млн руб. планируется организовать импортозамещающее производство автокомпонентов — поршней и гильз стандартов Евро-4 и Евро-5 для обеспечения спроса отечественной двигателестроительной отрасли, а также иностранных автопроизводителей, локализованных в России и СНГ: Volkswagen, Renault, Nissan, Ford. Завод планирует вытеснить всех зарубежных конкурентов и занять 100% рынка в этом сегменте, поскольку появление в России конкурентов, которые могли бы поставить детали аналогичного качества за сопоставимую цену, не прогнозируется.

Общая сумма инвестиций превышает 300 млн руб. Реализация проекта позволит создать 24 рабочих места.

Компания рассчитывает, что заём Фонда развития промышленности в размере 202 млн руб. позволит ей отвоевать большую часть отечественного рынка молекулярно-генетической идентификации личности и установления родства, снизив зависимость государственных экспертных лабораторий от зарубежных поставщиков с 98% до 20–30%.

Кроме того, потребители смогут экономить на закупках реагентов до 42% за счёт более низкой цены отечественной продукции. Компания создаёт первое в России производство полного цикла по технологии, обладающей значительными конкурентными преимуществами перед зарубежными аналогами. Производиться реагенты будут на двух площадках — в Москве и Обнинске.

Области применения продукции — геномная регистрация и идентификация, криминалистическая и судебно-медицинская экспертиза по ДНК-маркерам человека, определение родства и другие виды генетических исследований.

Среди потенциальных потребителей МВД РФ, ФСБ РФ, Министерство обороны РФ, Министерство здравоохранения РФ, Следственный комитет РФ, которые являются основными потребителями наборов для ДНК-анализа в России. Коммерческие продажи продукции планируется начать в 2017 году.